Pezzi di materiale di grandi dimensioni devono prima essere frantumati fino alla dimensione granulometrica richiesta da un frantoio, quindi convogliati in una tramoggia di stoccaggio tramite un ascensore e infine alimentati in modo uniforme, quantitativo e continuo nella camera di macinazione principale tramite un alimentatore. Durante il funzionamento, il materiale da frantumare viene aggiunto nella macchina attraverso la tramoggia di alimentazione sul lato della carcassa. I rulli di macinazione, sospesi sul telaio della crociera della camera di macinazione principale, ruotano attorno all'asse verticale e contemporaneamente ruotano sul proprio asse. A causa della forza centrifuga durante la rotazione, i rulli di macinazione oscillano verso l'esterno, premendo saldamente contro l'anello di macinazione. Il raschiatore raccoglie il materiale e lo distribuisce tra i rulli di macinazione e l'anello di macinazione, dove l'azione di rotolamento e frantumazione dei rulli raggiunge lo scopo di frantumare il materiale.
Processo di polverizzazione: dopo la macinazione, un ventilatore soffia aria nell'involucro principale, agitando la polvere. Questa polvere viene poi selezionata da un analizzatore situato sopra la camera di macinazione. L'analizzatore utilizza la forza centrifuga generata dalla rotazione della girante interna e la forza di trascinamento del flusso d'aria per classificare la polvere. La polvere grossolana che non soddisfa i requisiti di finezza viene lanciata contro la parete del cilindro e ricade nella camera di macinazione sotto la forza centrifuga. La polvere che soddisfa le specifiche entra nel collettore a ciclone con il flusso d'aria e viene scaricata attraverso l'uscita della polvere come prodotto finito. Il flusso d'aria ritorna al ventilatore attraverso il condotto dell'aria di ritorno nella parte superiore del grande collettore a ciclone. Il percorso del flusso d'aria è circolare e scorre sotto pressione negativa. L'aumento del volume d'aria nel percorso dell'aria circolante viene scaricato attraverso il condotto dei gas di scarico tra la ventola e l'unità principale ed entra nel piccolo collettore a ciclone per la purificazione. Alcune apparecchiature sono dotate di un filtro a maniche a impulsi per la purificazione profonda dell'aria residua per soddisfare gli standard sulle emissioni ambientali. Inoltre, le moderne apparecchiature di polverizzazione spesso integrano un sistema di controllo automatico per ottenere un controllo preciso della pressione del rullo di macinazione, del funzionamento remoto e della diagnosi dei guasti, migliorando così la stabilità operativa e l'automazione.




